Filtry patronowe do cięcia plazmą, laserem i palnikiem gazowym

Procesy termicznego cięcia metali – plazmowe, laserowe i gazowe (palnik acetylenowo-tlenowy) – emitują dymy metaliczne zawierające submikronowe cząstki tlenków metali. Te drobne, lepkie i często toksyczne aerozole wymagają filtracji o najwyższej możliwej sprawności, zapewnionej przez odpowiednio dobraną konstrukcję wkładu patronowego.

Nie wiesz jaki filtr wybrać?

Pomagamy wybrać najlepszy filtr pod Twoje potrzeby. Skontaktujemy się z Tobą w ciągu 2h.

DOŚWIADCZENIE W FILTRACH PRZEMYSŁOWYCH POZWALA NAM KONSTRUOWAĆ I PRODUKOWAĆ FILTRY, KTÓRE ZAPEWNIAJĄ NASZYM KLIENTOM NIEPRZERWANIE prowadzić SWoje procesy PRODUKCYJNE

KONSULTACJA TECHNICZNA

Wyzwania filtracyjne

Dymy metaliczne (tlenki żelaza, manganu, chromu przy cięciu stali nierdzewnej) mają rozmiar submikronowy – standardowe media celulozowe nie zapewniają wymaganej retencji. Cząstki po kondensacji są częściowo lepkie i sklejają media filtracyjne – utrudnione oczyszczanie impulsowe, szybki wzrost oporów. Cięcie stali stopowych (nierdzewna, duplex, Hardox) wiąże się z emisją potencjalnych kancerogenów – wymagana klasa filtracji ePM1 wg ISO 16890. Praca laserowa generuje cząstki olejowe z warstw konserwacyjnych blachy – medium musi odporować na olejowe zabrudzenie.

Rozwiązania ASSO Filter

BICO PET + PTFE membrane – membrana PTFE na czole plisowania zatrzymuje pył powierzchniowo (surface filtration), nie wnika w głąb włókniny; regeneracja impulsem jest efektywna nawet dla lepkich cząstek.
BICO PET + NANO coating – nanopowłoka zmniejsza przyczepność cząstek, wydłuża cykl między impulsami oczyszczającymi.
Wykończenie OHF (oleophobic/hydrophobic) jako opcja przy cięciu blach z powłokami lub przemawiającymi olejami chłodzącymi.
Kompatybilność z urządzeniami Nederman, Donaldson/Torit, Camfil/Farr, Mahle i innych (weryfikacja na podstawie nr OEM lub modelu stołu ekstrakcyjnego).
Możliwość doboru materiału do konkretnego składu chemicznego cięcia (inox, aluminium, stal węglowa) – zapytaj o rekomendację.